Заказать звонок

+7 (8443) 58-87-87

ул. К.Нечаевой д.6 корп. "б", г. Волжский,
Волгоградской области, Россия

Силиконовые резиновые смеси

Изготавливаются из синтетических силиконовых каучуков, поставляются с введенным вулканизующим агентом и полностью готовы к использованию. Возможно изготовление резиновых смесей как по ТУ 38 0051166, так и собственных марок под условия заказчика.

Изготовление силиконовых резиновых смесей проводится на смесительных вальцах либо в резиносмесителях путем последовательного перемешивания силиконовых каучуков с необходимыми ингредиентами, образуя гомогенную многокомпонентную систему.

 

Силиконовые резиновые смеси, назначение, рабочие среды

Марка резиновой смеси

Назначение резины

Рабочая среда

Температурный интервал работоспособности, ºС

ИРП-1265 НТА,

ИРП-1266 НТА

Уплотнительные и электроизоляционные детали, работающие при деформации до 20% в неподвижных соединениях

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -60 до +250

смазка ВНИИ НП-279

От -50 до +150

ИРП-1267 НТА 

Уплотнительные и электроизоляционные детали, работающие при деформации до 20% в неподвижных соединениях

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -70 до +200

кислород

От -60 до +80

ИРП-1338 НТА

Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали (прокладки, профили и др.) для неподвижных соединений.

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -60 до +250

смазка ВНИИ НП-279

От -50 до +150

ИРП-1354 НТА 

Формовые и шприцованные электроизоляционные  детали,   работающие в ненапряженном состоянии. Амортизаторы. Формовые и неформовые уплотнительные детали (кольца, прокладки и др.) для неподвижных соединений.

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -70 до +250

смазка ВНИИ НП-279

От -60 до +150

ИРП-1399 НТА

Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали для неподвижных соединений.

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -60 до +250

вакуум наружный 133*10 (-9) Па

От -50 до +250

cпирт этиловый технический

От -50 до +70

смазка ВНИИ НП-279

От -50 до +150

ИРП-1400 НТА,

ИРП-1401 НТА

Формовые и шприцованные электроизоляционные детали, работающие в ненапряженном состоянии. Формовые и неформовые уплотнительные детали для неподвижных соединений.

воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле

От -60 до +250

смазка ВНИИ НП-279

От -50 до +150

cпирт этиловый технический

От -50 до +70

СП-101

Формовые и шприцованные уплотнительные элементов слабонагруженных узлов

трансмиссионное масло, минеральное масло, вода

от -50 до +200

Из резиновых смесей на основе силиконовых каучуков выпускаются РТИ - силиконовые пластины и полотн,

СИЛИКОНОВЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Силиконовые эластомеры - это  высокомолекулярные кремнийорганические соединения, которые имеют строение в виде основной кремний-кислородной полимерной цепи с боковыми органическими группами - метильными, этильными, винильными и т.д., которые присоединены к атомам кремния. Варьируя длину основной цепи, тип и количество боковых групп и перекрёстные связи, синтезируют силиконовые каучуки с заданным комплексом свойств.

Силиконовые резины получают вулканизацией смесей содержащих каучуки. В качестве наполнителей используют различные виды оксида кремния (белая сажа, аэросил), технологические добавки и другие ингредиенты.  

В процессе вулканизации силиконового эластомера, получаются силиконовые резины с различным комплексом зачастую уникальных свойств. Вулканизующими агентами в подавляющем большинстве случаев являются органические пероксиды.

Силиконовые резины - эластомерные изделия из силиконовых каучуков - обладают рядом качеств, позволяющих использовать их в условиях, в которых применение обычных органических резин неприемлемо либо малоэффективно.

  • Силиконовые резины устойчивы к воздействию морской и пресной воды, спиртов, слабых растворов кислот и щелочей, озона, радиации, УФ излучения и электрических полей.
  • Свойства силиконовых резин по сравнению с резинами на основе традиционных каучуков намного меньше зависят от температуры, в результате чего сроки эксплуатации изделий из силиконовых резин намного превышают показатели резин из органических каучуков.
  • Силиконовые резины нетоксичны и обладают физиологической инертностью, что дает возможность применять их в пищевой и медицинской промышленности.
  • Изделия из силиконовой резины могут неоднократно подвергаться стерилизации горячим воздухом или водяным паром.
  • Силиконовые резины обладают низкой адгезией, что позволяет их использовать в качестве валов для раскатки клеевых слоев, покрытий для транспортеров, на которых перемещаются различные липкие детали, изготовление форм и т.п.
  • Изделия из силиконовых резин сохраняют свою работоспособность в интервале температур от -60°C до +200 (250)°C. Также существуют морозостойкие типы силиконовых резин с температурой эксплуатации от -100°C, и термостойкие - до +300°C.

Мы производим силиконовые пластины, полотна и аналогичные изделия из силиконовых резиновых смесей.

Формовые силиконовые пластины - размеры от 200х200 мм до 1000х1000 мм, толщиной от 1 до 30 мм - производятся на гидравлических вулканизационных прессах.

Силиконовые длинномерные полотна толщиной от 1 до 8 мм производятся на вулканизационном барабанном оборудовании непрерывного действия.

СИЛИКОНОВЫЕ ПРОФИЛИ

Силиконовые профили - это длинномерные профилированные изделия из силиконовых резин:

  • шнуры круглого - от 3 до 55 мм,
  • шнуры прямоугольного сечения,
  • трубки - диаметром от 5 до 60 мм,
  • профили различной конфигурации, как стандартно используемые в промышленности, так и по чертежам заказчика.

Современный промышленный процесс изготовления длинномерныхсиликоновых профилей совмещает процессы придания формы изделию - экструзии, с вулканизацией. Для этого мы используем производственные линии, где экструзионные машины агрегированы с тоннельной установкой вулканизации. 

СИЛИКОНОВОЕ АРМИРОВАННОЕ ПОЛОТНО

Жаростойкое антипригарное силиконовое армированное полотно «Силапен» - инновационный материал, применяемый в хлебопекарной промышленности, значительно упрощающий технологию расстойки и выпечки хлебобулочных изделий благодаря отказу от периодической дополнительной жировой смазки противней и выпечных форм и необходимости использования ненадёжной пергаментной бумаги для выпечки, а также, дорогостоящих тефлоновых покрытий. Силиконовый термостойкий материал используется в виде мягкого съёмного подслоя на противни и выпечные формы, и востребован как в зарубежном, так и в отечественном, в том числе советском, тепловом оборудовании, до настоящего времени активно используемом на крупных и малых предприятиях пищевой промышленности в Российской Федерации и ближнем зарубежье.

Применяется при выпечке широкого ассортимента хлебобулочной и кондитерской продукции: хлебные батоны, сушки, баранки, пряники, кексы, сухари, бисквиты, сдобы и другая подобная продукция.

  • Антипригарные силиконовые полотна «Силапен» биологически инертны, высокопластичны и износостойки;
  • По требованию Заказчика силиконовые полотна изготавливаются под размеры противней или выпечных форм;
  • Высокие антиадгезионные характеристики силикона позволяют производить выпечку без использования, в качестве смазки, пищевых жиров, а также исключить прилипание и пригорание в процессе изготовления продукции, упрощает процесс съёма готовых изделий с противней и сокращает количество операций по санитарно-профилактической обработке оборудования, что способствует экономии рабочего времени;
  • Отказ от пищевых жиров позволяет избегать их выгоранию в процессе производства и положительно влияет на качество выпекаемой продукции и, в частности, её вкусовых качеств, а также сокращает расход растительного масла, что способствует экономии на производстве;
  • Полотно «Силапен» устойчиво к воздействию воды, растворов солей, масел, растительных и животных жиров, а также спиртов, слабых щелочей и кислот;
  • При санитарно-профилактической обработке полотно достаточно протереть влажной губкой или промыть под струёй воды. Также возможно использование моющих средств на основе неагрессивных компонентов (слабощелочных растворов);
  • В отличии от тефлоновых покрытий, антипригарное полотно «Силапен» экологически надёжно, и не выделяет при температуре выпекания канцерогенных летучих веществ. • Силиконовое полотно имеет две рабочие стороны, что может быть успешно использовано в технологическом процессе выпекания хлебобулочных изделий;
  • Полотно армировано термостойкой высокопрочной стеклотканью (аналог fiberglass);
  •  Рабочая температура полотна «Силапен» - При постоянном использовании (2-3 смены) - от -40оС до +260оС; - При кратковременном использовании (до 50 часов) - до + 315оС. Материал сохраняет достаточную эластичность при отрицательной температуре до минус 100оС, что позволяет использовать данный материал в качестве подслоя в морозильных камерах и прилавках-витринах. Допустимо воздействие на полотно горячего воздуха и водяного пара температурой до +135оС.

За счёт малой толщины полотна и высокой теплопроводности силикона значительно повышается пропекание и расстойка производимой продукции. При первом использовании настоятельно рекомендуется смазать полотно растительным маслом и подвергнуть прогреву в течении 2-2,5 часов при температуре +210-240оС. При необходимости фиксации материала на противнях и формах используется специальный термостойкий клей-герметик, поставляемый по запросу заказчика.

Мы предлагаем две марки силиконового полотна «Силапен»:

Силапен А: 

  1. Толщина материала - 0,18 мм;
  2. Ширина полотна - 900 мм;
  3. Срок эксплуатации - свыше 1500 циклов;
  4. Срок хранения - 3 года.

Силапен В:

  1. Толщина материала - 0,33 мм;
  2. Ширина полотна - 1270 мм;
  3. Срок эксплуатации - свыше 2000 циклов;
  4. Срок хранения - 3 года.

Меры предосторожности при эксплуатации:

  1. Не допускаются резка теста на полотне и прокалывание силапена;
  2. Не допускается производство кондитерской продукции с высоким содержанием сахара, например мёда или карамели;
  3. Не допускается применение моющих средств, имеющих высокий pH (т.е. с высоким содержанием щелочного агента).

Несоблюдение этих правил оказывает негативное воздействие на работоспособность материала и снижают его срок службы.

Армированные силиконовые полотна «Силапен» применяются хлебопекарной промышленностью в расстоечных, жарочных и пекарских щкафах и печах отечественного и зарубежного производства: могут использоваться, в частности в ШЖЭСМ-2, ШЖЭ-0,85 (ШЖЭ-0,85-1), ШЖЭ-1,36, ШЖЭ-0,51, КЭП-400, ШК-2А, ЭШ-3М, ШПЭСМ-3 и промышленных электроплитах, имеющих функциональные ёмкости, например ПЭСМ-2НШ, а также импортных жарочных и пекарных шкафах фирм «NAGEMA» (Германия) и «METOS» (Финляндия), типа LUKO Rational 1 PS, LUKO Rational 2 EPS.

Наименование Толщина, мм Ширина, мм Длина рулона, мм
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 1,5мм (однопрокладочная), красная 1.50 1000 10000
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 1,6мм (однопрокладочная), белая 1.60 1000 10000
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 2,0мм (однопрокладочная), красная 2.00 1000 10000
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 3,0мм (однопрокладочная), белая 3.00 1000 10000
Силиконовая резина усиленная стеклотканью 3,0мм (двухпрокладочная), красная 3.00 1000 10000

 

Если Вам необходимы теплостойкие силиконовые материалы большей толщины - возможно, Вам стоит обратить внимание на силиконовые резиновые пластины.