Заказать звонок

+7 (8443) 58-87-87

ул. К.Нечаевой д.6 корп. "б", г. Волжский,
Волгоградской области, Россия

Терморасширенный графит

mc100

Терморасширенный графит - это материал нового поколения, приходящий на смену традиционным  уплотнительным и прокладочным материалам. В последнее время он находит все большее применение. Применение изделий из ТРГ целесообразно везде, где требуется высокая надежность работы оборудования, особенно в агрессивных средах, при высоких давлениях и температурах.
Материалы состоят из чистого графита, не содержат в себе асбеста и полимерного связующего.
       В процессе производства  используется только природный кристаллический графит, отличающийся очень высокой чистотой. Процесс производства изделий из ТРГ включает в себя несколько стадий, после каждой из которых возможно получение материалов с новым комплексом свойств.

  1. Широкий диапазон рабочих температур:
  2. Высокая механическая стойкость при термоциклировании;
  3. Прекрасные антифрикционные свойства;
  4. Широкий диапазон рабочих давлений;
  5. Хорошая химическая стойкость в  различных  средах;
  6. Высокие уплотняющие качества:

Пластичность и способность "затекания" в неровности и зазоры уплотняемых соединений; 
Сохранение упругости после обжатия; 
Надежное и долговечное уплотнение формируется непосредственно на штоке запорной арматуры или валу насоса путем запрессовки  заготовки грунд-буксой. 

         Уплотнительный материал нового поколения  - экспандированный фторопласт  имеет многонаправленную волокнистую структуру, обладает высокой пластичностью, устойчивостью к давлениям и способностью к сглаживанию неровностей, а также не обладает холодной текучестью. Эти качества в сочетании с известными для исходного материала:  долговечностью, химической стойкостью и экологической чистотой позволили создать новое поколение уплотнительных материалов. Благодаря своему происхождению данный материал обладает высокой термической и химической стойкостью и может использоваться в очень жестких условиях. На основе данной технологии можно производить различные уплотнительные втулки и кольца с более высокими эксплуатационными показателями нежели, аналогичные, полученные методом механической обработки, кроме того, данная технология является практически безотходной в отличие от механической обработки.

               Применяя эти материалы и изделия, предприятия добиваются следующего:  Срок службы уплотнений увеличивается на 1-2 порядка. На насосах набивка работает с протечками 0…60 капель, с длительными наработками до замены.  Фланцы и задвижки не текут, не "газят", не "парят".  Валы и штоки не изнашиваются. 
              При этом:  уменьшаются объемы ремонта оборудования,  увеличивается наработка между ремонтами,  достигается реальная экономия перекачиваемого продукта и тепла за счет меньших протечек, и электроэнергии за счет снижения трения в сальниковом узле