Заказать звонок

+7 (8443) 58-87-87

ул. К.Нечаевой д.6 корп. "б", г. Волжский,
Волгоградской области, Россия

Уплотнительные листы (ТУ 2577-002-63774731-09)

Безасбестовые уплотнительные листы на основе графитовой фольги

Используется в таких рабочих средах, как: воздух, азот, аммиак, соли, щелочи, органические и неорганические кислоты (включая 20%-ю азотную кислоту) неорганические, органические, тяжелые и легкие нефтепродукты, вода, природный газ, растворители, масла, фенол, циклогексанон, метиленхлорид. Более полную информацию смотрите в таблице химической стойкости. Максимальное давление и температура не могут использоваться одновременно. По требованию материал может поставляться в так называемом атомном исполнении (содержание золы <0,15 % и содержание хлорида, 20 ppm) Конкретное решение зависит от рабочего давления, температуры, состояния агрегата, конструкции уплотняющего узла и материала.

Темаграф С (без печати)

c1

Изготовлен из графитовой фольги. Используется как прокладочный материал при высоких температурах, но низких дав-лениях во всех отраслях промышленности. Материал легко обрабатывается.

Темаграф Ф (красный)

f2

Изготовлен из графитовой фольги, армированной гладким нержавеющим листом. Используется как прокладочный материал при высоких давлениях и высоких температурах. Хорошо подходит для химической, нефтехимической, газовой и газодобывающей промышленности

Темаграф Т (синий)

t3

Изготовлен из графитовой фольги, армированной нержавеющим перфорированным листом, без связующих. Используется как прокладочный материал для трубопроводов и машин, паровых систем, в химической, нефтехимической, газовой, газодобывающей и обрабатывающей промышленности.

 

Темаграф С

Темаграф Ф

Темаграф Т

Толщина, мм

1,0; 1,5; 2,0; 3,0

0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0

1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0

Max. t, C

От -200 до +450

От -200 до +450

От -200 до +450

Мах. Давление, МПа

4

14

 

Плотность, г/см

1,0

1,0

 

Содержание золы в графите, %

<2.0

<2.0

<2.0

Содержание хлоридов, ppm

<50

<50

<50

Материал вставки

-

1,4401/SS316(гладкий)12H18H10T, 08X18H10T и др.

1,4401/SS316(перфорированный) 12H18H10T,08X18H10T и др.

Толщина вставки, мм

-

0,05

0,1

Кол-во вставок, шт

-

1; 1; 1; 1; 1; 2; 2

1; 1; 1; 1; 2; 2

Газопроницаемость, см/мин

<0.30 <0.60 <0.80 <0.80

0.60

<0.60 <0.60 <0.80 <1.0

Сжимаемость, %

40-50

40-50

30-35 30-40

Восстанавливаемость, %

10-15

10-15

10-15

Безасбестовые уплотнительные листы на основе паронита

Темафаст (красный)

tk4

Изготовлен из органических волокон со специальным связующим. Используется в агрессивных средах при невысоких параметрах давления и температуры.

Темасил (синий)

tc5

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

Темасил НТ (светло-синий)

tcc6

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред. Обладает повышенной температурой эксплуатации.

Темаплюс (зеленый)

tpz7

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

Темакарб (черный)

ch8

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

Темацид (светло-серый)

grey9

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

 

Темафаст

Темасил

Темаплюс

Темакарб

Темацид

Толщина, мм

0,5-5,0

0,5-5,0

0,5-5,0

0,8-4,0

0,8-4,0

t, С краткосрачная

210

400

450

450

200

t, С постоянная

140

250

250

250

 

t, С в паровых установках и трубопроводах

120

200

200

250

150

Допустимое давление бар, МПа

4

10

13

14

4

Плотность, г/см

1,8

1.9

1.75

1.65

1.75

Газопроницаемотсть, см/мин

0,8

0.5

0.3

0.5

0.5

Сжимаемость, %

10-25

5-15

5-15

9

10

Восстанавливаемость, %

>50

>50

>50

62

>50

Потери при прокаливании, %

<40

<27

<35

-

-

 

Таблица химической устойчивости безасбестовых уплотнительных листов


СРЕДА

Темафаст Темасил Темаплюс Темакарб Темацид Темаграф С Темаграф Ф Темаграф Т
Азот А А А А А А А А
Азотная кислота Ц Ц Ц Б А А Б Б
Аммиак Б А А А А А А А
Ацетилен А А А А А А А А
Ацетон Б Б Б Б Б Б Б Б
Бензин Б А А А А А А А
Бензол Б А А А А А А А
Борная кислота А А А А А А А А
Винная кислота А А А А А А А А
Воздух А А А А А А А А
Гидравлическое масло(минеральное) Б А А А А А А А
Гидроокись кальция А А А А А А А А
Гидроокись натрия Б Б Б Б А А А А
Глицерин А А А А А А А А
Двуокись углерода А А А А А А А А
Дибутилфталат А А А А А А А А
Диэтиловый эфир А А А А А А А А
Изооктан Б А А А А А А А
Иодид калия А А А А А А А А
Карбонат натрия А А А А А А А А
Керосин А А А А А А А А
Кислый карбонат натрия А А А А А А А А
Кислый сульфит натрия А А А А А А А А
Кислый фосфат аммония А А А А А А А А
Ксилол Б А А А А А А А
Метиленхлорид Ц Ц Ц Ц Ц А А А
Муравьиная кислота 10% А А А А А А А А
Насыщенный пар Б А А А Б А А А
Нефть Б А А А А А А А
Питьевая вода А А А А А А А А
Природный газ А А А А А А А А
Сахар А А А А А А А А
Серная кислота 65% Ц Ц Ц Ц А А Б А
Силиконовое масло Б А А А А А А А
Скипидар А А А А А А А А
Соляная кислота 20% Б Б Б А А А А А
Солярка Б А А А А А А А
Сульфат меди А А А А А А А А
Сульфат натрия А А А А А А А А
Сухой хлор Б А А А А Б Б Б
Сухой хлористый водород А А А А А А А А
Тетрахлорметан Б Б Б Б Б А А А
Толуол Б А А А А А А А
Трансформаторное масло Б А А А А А А А
Уксусная кислота(100%) А А А А А А А А
Фенол Ц Ц Ц Ц Б А А А
Хлорид алюминия А А А А А А А А
Хлорид бария А А А А А А А А
Хлорид натрия А А А А А А А А
Хлороформ Б Б Б Б Б А А А
Цианид калия А А А А А А А А
Циклогексанол А А А А А А А А
Циклогексанон Ц Ц Ц Ц Б А А А
Этилен А А А А А А А А
Этиленгликоль А А А А А А А А

А - рекомендуется
Б - применение в зависимости от условий эксплуатации
Ц - нельзя использовать
В случае не обозначенной химической среды обращайтесь к изготовителю или диллеру.