Уплотнительные листы (ТУ 2577-002-63774731-09)

Безасбестовые уплотнительные листы на основе графитовой фольги

Используется в таких рабочих средах, как: воздух, азот, аммиак, соли, щелочи, органические и неорганические кислоты (включая 20%-ю азотную кислоту) неорганические, органические, тяжелые и легкие нефтепродукты, вода, природный газ, растворители, масла, фенол, циклогексанон, метиленхлорид. Более полную информацию смотрите в таблице химической стойкости. Максимальное давление и температура не могут использоваться одновременно. По требованию материал может поставляться в так называемом атомном исполнении (содержание золы <0,15 % и содержание хлорида, 20 ppm) Конкретное решение зависит от рабочего давления, температуры, состояния агрегата, конструкции уплотняющего узла и материала.

Темаграф С (без печати)

Изготовлен из графитовой фольги. Используется как прокладочный материал при высоких температурах, но низких дав-лениях во всех отраслях промышленности. Материал легко обрабатывается.

Темаграф Ф (красный)

Изготовлен из графитовой фольги, армированной гладким нержавеющим листом. Используется как прокладочный материал при высоких давлениях и высоких температурах. Хорошо подходит для химической, нефтехимической, газовой и газодобывающей промышленности

Темаграф Т (синий)

Изготовлен из графитовой фольги, армированной нержавеющим перфорированным листом, без связующих. Используется как прокладочный материал для трубопроводов и машин, паровых систем, в химической, нефтехимической, газовой, газодобывающей и обрабатывающей промышленности.

	Темаграф С	Темаграф Ф	Темаграф Т
Толщина, мм	1,0; 1,5; 2,0; 3,0	0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0	1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0
Max. t, C	От -200 до +450	От -200 до +450	От -200 до +450
Мах. Давление, МПа	4	14
Плотность, г/см	1,0	1,0
Содержание золы в графите, %	<2.0	<2.0	<2.0
Содержание хлоридов, ppm	<50	<50	<50
Материал вставки	-	1,4401/SS316(гладкий)12H18H10T, 08X18H10T и др.	1,4401/SS316(перфорированный) 12H18H10T,08X18H10T и др.
Толщина вставки, мм	-	0,05	0,1
Кол-во вставок, шт	-	1; 1; 1; 1; 1; 2; 2	1; 1; 1; 1; 2; 2
Газопроницаемость, см/мин	<0.30 <0.60 <0.80 <0.80	0.60	<0.60 <0.60 <0.80 <1.0
Сжимаемость, %	40-50	40-50	30-35 30-40
Восстанавливаемость, %	10-15	10-15	10-15

Безасбестовые уплотнительные листы на основе паронита

Темафаст (красный)

Изготовлен из органических волокон со специальным связующим. Используется в агрессивных средах при невысоких параметрах давления и температуры.

Темасил (синий)

Изготовлен из комбинации жаростойких минеральных и арамидных волокон со специальным связующим. Используется как прокладочный материал для горячей и холод- ной воды, пара, нефти, газов, масла и общих сред.

Темасил НТ (светло-синий)

Темаплюс (зеленый)

Темакарб (черный)

Темацид (светло-серый)

	Темафаст	Темасил	Темаплюс	Темакарб	Темацид
Толщина, мм	0,5-5,0	0,5-5,0	0,5-5,0	0,8-4,0	0,8-4,0
t, С краткосрачная	210	400	450	450	200
t, С постоянная	140	250	250	250
t, С в паровых установках и трубопроводах	120	200	200	250	150
Допустимое давление бар, МПа	4	10	13	14	4
Плотность, г/см	1,8	1.9	1.75	1.65	1.75
Газопроницаемотсть, см/мин	0,8	0.5	0.3	0.5	0.5
Сжимаемость, %	10-25	5-15	5-15	9	10
Восстанавливаемость, %	>50	>50	>50	62	>50
Потери при прокаливании, %	<40	<27	<35	-	-

Таблица химической устойчивости безасбестовых уплотнительных листов

СРЕДА	Темафаст	Темасил	Темаплюс	Темакарб	Темацид	Темаграф С	Темаграф Ф	Темаграф Т
Азот	А	А	А	А	А	А	А	А
Азотная кислота	Ц	Ц	Ц	Б	А	А	Б	Б
Аммиак	Б	А	А	А	А	А	А	А
Ацетилен	А	А	А	А	А	А	А	А
Ацетон	Б	Б	Б	Б	Б	Б	Б	Б
Бензин	Б	А	А	А	А	А	А	А
Бензол	Б	А	А	А	А	А	А	А
Борная кислота	А	А	А	А	А	А	А	А
Винная кислота	А	А	А	А	А	А	А	А
Воздух	А	А	А	А	А	А	А	А
Гидравлическое масло(минеральное)	Б	А	А	А	А	А	А	А
Гидроокись кальция	А	А	А	А	А	А	А	А
Гидроокись натрия	Б	Б	Б	Б	А	А	А	А
Глицерин	А	А	А	А	А	А	А	А
Двуокись углерода	А	А	А	А	А	А	А	А
Дибутилфталат	А	А	А	А	А	А	А	А
Диэтиловый эфир	А	А	А	А	А	А	А	А
Изооктан	Б	А	А	А	А	А	А	А
Иодид калия	А	А	А	А	А	А	А	А
Карбонат натрия	А	А	А	А	А	А	А	А
Керосин	А	А	А	А	А	А	А	А
Кислый карбонат натрия	А	А	А	А	А	А	А	А
Кислый сульфит натрия	А	А	А	А	А	А	А	А
Кислый фосфат аммония	А	А	А	А	А	А	А	А
Ксилол	Б	А	А	А	А	А	А	А
Метиленхлорид	Ц	Ц	Ц	Ц	Ц	А	А	А
Муравьиная кислота 10%	А	А	А	А	А	А	А	А
Насыщенный пар	Б	А	А	А	Б	А	А	А
Нефть	Б	А	А	А	А	А	А	А
Питьевая вода	А	А	А	А	А	А	А	А
Природный газ	А	А	А	А	А	А	А	А
Сахар	А	А	А	А	А	А	А	А
Серная кислота 65%	Ц	Ц	Ц	Ц	А	А	Б	А
Силиконовое масло	Б	А	А	А	А	А	А	А
Скипидар	А	А	А	А	А	А	А	А
Соляная кислота 20%	Б	Б	Б	А	А	А	А	А
Солярка	Б	А	А	А	А	А	А	А
Сульфат меди	А	А	А	А	А	А	А	А
Сульфат натрия	А	А	А	А	А	А	А	А
Сухой хлор	Б	А	А	А	А	Б	Б	Б
Сухой хлористый водород	А	А	А	А	А	А	А	А
Тетрахлорметан	Б	Б	Б	Б	Б	А	А	А
Толуол	Б	А	А	А	А	А	А	А
Трансформаторное масло	Б	А	А	А	А	А	А	А
Уксусная кислота(100%)	А	А	А	А	А	А	А	А
Фенол	Ц	Ц	Ц	Ц	Б	А	А	А
Хлорид алюминия	А	А	А	А	А	А	А	А
Хлорид бария	А	А	А	А	А	А	А	А
Хлорид натрия	А	А	А	А	А	А	А	А
Хлороформ	Б	Б	Б	Б	Б	А	А	А
Цианид калия	А	А	А	А	А	А	А	А
Циклогексанол	А	А	А	А	А	А	А	А
Циклогексанон	Ц	Ц	Ц	Ц	Б	А	А	А
Этилен	А	А	А	А	А	А	А	А
Этиленгликоль	А	А	А	А	А	А	А	А
А - рекомендуется Б - применение в зависимости от условий эксплуатации Ц - нельзя использовать В случае не обозначенной химической среды обращайтесь к изготовителю или диллеру.